工廠小型油霧凈化器廠家產(chǎn)品簡介

草木綠靜電式油霧凈化器，可以凈化收集各種性質(zhì)的油霧、煙霧、油煙、乳化氣霧，包括酸性氣體和堿性氣體，過濾精度達0.01UM，單臺設(shè)備的風(fēng)量等級從600m3/h到60000 m3/h可選，特別適合凈化切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時產(chǎn)生的油霧、煙氣，以及各類工業(yè)油煙廢氣凈化，主要應(yīng)用于CNC 數(shù)控加工中心、數(shù)控機床、冷鐓機、熱處理、螺桿壓出機、車床、銑床、鉆床、磨床、EDM (放電機)、波峰焊接、壓鑄機、真空泵、涂油機、擠塑機、塑料擠出機、塑料加工、拉膜鑄造、等離子切割機 (濕式)等場合。

相比同類廠家的靜電式油霧凈化器，我們的油霧凈化器更加。草木綠生產(chǎn)的油霧凈化器，為的靜電式油霧凈化器，可有效去除95%以上的油霧、油煙和煙塵，而雙過濾的整體凈化效率可超過97%，特殊型號通過添加過濾模塊可將凈化效率提升至99.99%。我們既可以提供單個通用的設(shè)備，也可以為您針對性設(shè)計系統(tǒng)方案。

工廠小型油霧凈化器廠家產(chǎn)品工作原理

我們的靜電式油霧凈化器，采用的是雙區(qū)板式凈化方式。雙區(qū)板主要包含高壓電離區(qū)和低壓吸附區(qū)。污染氣體從進風(fēng)口進入主機內(nèi)部，首先在高壓電離區(qū)被電離，使得污染氣體中的顆粒帶有電荷，隨后帶有電荷的氣體經(jīng)過收集板，由于低壓吸附區(qū)帶有與電離板相反的電荷，可以使得帶有電荷的污染氣體被收集板收集，達到凈化的效果。

靜電式油霧凈化器的電暈電場異間具有10-15千伏特的電位差，使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。當(dāng)氣流通過收塵電場區(qū)域時，粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電。換言之，收集機制的首步使氣體離子化，第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電板而被收集。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1微米粒子而言，為重力的3000倍：就比重為1的10微米粒子面言，為重力的300倍，此為靜電式油霧凈化器能與率的原因。

通過以上介紹可以看出，靜電式油霧凈化器凈化效果的好壞，直接取決于低壓吸附區(qū)面積的大小，本公司產(chǎn)品低壓吸附區(qū)長度為260mm，而同類產(chǎn)品低壓吸附區(qū)長度為160mm，這意味著本公司產(chǎn)品凈化效果更強勁。

公司實力

放心選擇我們，有9大理由！

1. 我們有20多年行業(yè)經(jīng)驗的專家坐鎮(zhèn)，具備很多商家*的系統(tǒng)設(shè)計能力。

2. 我們的客戶以追求高質(zhì)量、的為主，已成交的客戶中，90%以上均順利通過第三方環(huán)保檢測。

3. 我們是多家名企名校的供貨商，是卡特彼勒、東風(fēng)汽車、玫德集團等多家國內(nèi)外500強企業(yè)供貨商，是美的、格力等代工廠合伙伙伴，是匯勝集團、惠發(fā)食品、金石瀝青等數(shù)十家行業(yè)內(nèi)企業(yè)合作伙伴。

4. 我們不僅提供單機設(shè)備，更重要的是，會針對客戶現(xiàn)場工況，針對性提供一對一廢氣治理方案，為您設(shè)計適合、匹配的廢氣凈化系統(tǒng)。

5. 過去幾年，我們擁有數(shù)千個選型案例的積累，近1/4的客戶表示，我們在現(xiàn)場勘查、風(fēng)機選型、管道設(shè)計、設(shè)備配型等系統(tǒng)配置方面，比同類廠家更顯專業(yè)，因此，我們設(shè)計的廢氣處理系統(tǒng)，不僅凈化效果有保障，綜合成本更優(yōu)。

6. 我們擁有13000㎡現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，為正規(guī)流水線作業(yè)，供貨能力強。

7. 我們是規(guī)模企業(yè)VOCS治理的優(yōu)質(zhì)選擇，可滿足不同行業(yè)的廢氣治理需求，特別擅長于低濃度廢氣治理。

8. 我們生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備，擁有進口產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)得起放大鏡般的檢驗。水氣分離系統(tǒng)和電源降溫系統(tǒng)、防火系統(tǒng)等細節(jié)設(shè)計處于同行業(yè)技術(shù)頭部。

9. 我們?yōu)樗锌蛻籼峁┯斜Ｕ系氖酆蠓?wù)，每年派專人回訪檢修，所以，安裝我們設(shè)備后，不用怕環(huán)保突擊檢查，并且通過定期維護，讓設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，延長了使用壽命。

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車床加工油霧類型分析及凈化技術(shù)

車床加工過程中產(chǎn)生的油霧，主要是乳化液油霧、精細油霧和煙霧3種。

1. 乳化液油霧，油霧分子大小在2-20 微米之間，是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被打碎，形成細小的液滴，漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧，可以用離心式也可以靜電式技術(shù)進行處理。

2. 精細油霧，油霧分子大小在0.5-2 微米之間，當(dāng)純油以超過55個標準大氣壓（800psi）的速度噴向磨頭/鉆頭時，摩擦產(chǎn)生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié)，形成0.5-2微米的精細油霧。這類油霧分子較小，僅依靠離心式技術(shù)難以處理，必須要使用靜電式凈化工藝。

3. 煙霧，油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧，可在機器加工腔內(nèi)看到，也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍色出現(xiàn)，則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。其產(chǎn)生原因是，在加工過程中，加熱或高速切削時產(chǎn)生的高溫，導(dǎo)致液體蒸發(fā)，液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體，必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。

通過以上分析可以看出，由于車床加工過程中一般會同時存在3種形式的油霧，因此，用靜電式油霧凈化器處理會更合適。